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施工写真

屋上防水を施工しなおすタイミングの目安としてはいくつかありますが

その一つに「シート表面の膨れ、剥がれ」があります。

この場合は水が侵入する隙間ができてしまっている状態なので、すぐに補修が必要です。

剥がれる箇所は、床面よりも立ち上がり部分や角の部分から剥がれ始めることが多いので

まずはその辺りを確認してみましょう。

今回の施工現場も角の部分で大きく剥がれている箇所が確認されました。

床面も数か所で膨れ、剥がれの箇所がありました。

カッター等で切れ目を入れ、既存のゴムシートを撤去します。

今回の塩化ビニル樹脂系シート防水は「機械的固定工法」で施工します。

機械的固定工法とは、新しい防水層(シート)を、鋼製ディスクや鋼板、ビスによって「機械的」に設置していく工法です。

下地の全面を完全に密着させないので、下地内に含まれる水分を効率よく逃がすことができます。

これが上手くできていないと、水分が蒸発することが膨れ、剥がれの原因となってしまうのです。

絶縁シートを敷設していきます。

既存の下地がゴツゴツして固い場合、新しいシートを傷つけてしまう場合があります。

それを防止するためにクッション性のあるシートを敷きます。

このシートには防水機能はないのですが、大切な役割を担っています。

外周部分や段差がある場所などに

ドリルで穴を開けて鋼板をビスで固定します。

ディスク板という円盤状の金物を等間隔に固定していきます。

もし、ディスク板を設置せずに防水シートを張ると風であおられてしまい

シートに負荷がかかり、破れが生じる恐れがあります。

鋼板、ディスク板の取り付けが完了しました。

防水シート(幅1200mm、厚さ1.5ｍｍ)を40～50mm重ねて敷設していきます。

重なり部分はライスター(熱風溶接機)や、溶着剤を用いて溶着します。

防水シートを全面に敷設後、先ほど設置したディスク板をヒーターを使用して接着していきます。

加熱しすぎると防水シートを傷つけてしまうため、気温に応じて加熱する温度を調整します。

防水シートの上からディスクのドーナツ状の形が見えたら、溶着できている状態です。

次に、外周の防水シートが敷設できない箇所の施工です。

この部分は下地と防水層の間にメッシュシートを挟む「メッシュ工法」で施工します。

まずはプライマーを塗ります。

メッシュシートを張り込んでいきます。

メッシュシートが入ることによって防水層の強度が増すだけでなく、

地震に対しても強くなります。

ウレタン防水材を2度塗りし、トップコートを塗布します。

これで屋上防水工事完了です！

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